Gru a bridge in esecuzione di workstation indipendente con paranco elettrico

Gru a bridge in esecuzione di workstation indipendente con paranco elettrico

Specifica:


  • Capacità di sollevamento ::1-20t
  • Span ::4.5--31,5 m
  • Altezza di sollevamento ::3-30 m o secondo richiesta del cliente
  • Alimentazione elettrica::Basato sull'alimentazione del cliente
  • Metodo di controllo ::Controllo pendente, telecomando

Componenti e principio di lavoro

Struttura del ponte: la struttura del ponte è la struttura principale della gru ed è generalmente costruita con travi di acciaio. Si estende sulla larghezza dell'area di lavoro ed è supportato da camion finali o gambe a cavalletto. La struttura del ponte fornisce una piattaforma stabile per gli altri componenti.

 

Truck di fine: i camion finali si trovano ad ogni estremità della struttura del ponte e ospitano le ruote o i carrelli che consentono alla gru di muoversi lungo le rotaie della passerella. Le ruote sono in genere alimentate da motori elettrici e guidate dalle rotaie.

 

Randway Rails: i binari della pista sono raggi paralleli fissi installati lungo la lunghezza dell'area di lavoro. I camion finali viaggiano lungo questi binari, permettendo alla gru di muoversi orizzontalmente. I binari forniscono stabilità e guidano il movimento della gru.

 

Electric Raist: il paranco elettrico è il componente di sollevamento della gru. È montato sulla struttura del ponte ed è costituito da un motore, un cambio, un tamburo e un attacco di gancio o di sollevamento. Il motore elettrico guida il meccanismo di sollevamento, che aumenta o abbassa il carico per avvolgimento o svolgendo la corda o la catena del filo sul tamburo. Il paranco è controllato da un operatore utilizzando controlli a sospensione o un telecomando.

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Applicazione

Strutturazioni di produzione e produzione: le gru a ponte in esecuzione migliori sono spesso utilizzate negli impianti di produzione e negli impianti di produzione per il movimento e il sollevamento di materiali e attrezzature pesanti. Possono essere utilizzati in linee di montaggio, officine di macchine e magazzini per trasportare in modo efficiente componenti e prodotti finiti.

 

Siedi di costruzione: i cantieri di costruzione richiedono il sollevamento e il movimento di materiali da costruzione pesanti, come travi di acciaio, blocchi di cemento e strutture prefabbricate. Le gru a ponte in esecuzione con paranchi elettrici sono impiegate per gestire questi carichi, facilitando i processi di costruzione e migliorando la produttività.

 

Magazzini e centri di distribuzione: nei magazzini e nei centri di distribuzione su larga scala, le gru a ponte in esecuzione vengono utilizzate per compiti come caricamento e scarico di camion, spostamenti di pallet e organizzazione dell'inventario. Consentono una gestione efficiente dei materiali e migliorano la capacità di stoccaggio.

 

Le centrali elettriche e le utenze: le centrali elettriche e le utility spesso si affidano alle gru a ponte in esecuzione per gestire i componenti di macchinari pesanti, come generatori, turbine e trasformatori. Queste gru aiutano le operazioni di installazione, manutenzione e riparazione delle apparecchiature.

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crano a ponte superiore

Processo di prodotto

Design e ingegneria:

Il processo di progettazione inizia con la comprensione dei requisiti e delle specifiche del cliente.

Ingegneri e designer creano un design dettagliato che include la capacità di sollevamento, la campata, l'altezza e altri fattori pertinenti della gru.

Calcoli strutturali, analisi del carico e considerazioni di sicurezza vengono eseguiti per garantire che la gru soddisfi gli standard e i regolamenti richiesti.

Fabbricazione:

Il processo di fabbricazione prevede la produzione di vari componenti della gru, come la struttura del ponte, i camion di fine, il carrello e il telaio di pace.

Le travi di acciaio, le piastre e altri materiali vengono tagliati, modellati e saldati in base alle specifiche di progettazione.

I processi di lavorazione e trattamento superficiale, come la macinatura e la pittura, vengono eseguiti per ottenere la finitura e la durata desiderate.

Installazione del sistema elettrico:

I componenti del sistema elettrico, inclusi controller del motore, relè, interruttori di limite e unità di alimentazione, sono installati e cablati secondo la progettazione elettrica.

Il cablaggio e le connessioni vengono accuratamente eseguiti per garantire funzionalità e sicurezza adeguate.