Le gru industriali sono strumenti indispensabili nell’edilizia e nella produzione industriale e possiamo vederle ovunque nei cantieri. Le gru hanno caratteristiche come strutture di grandi dimensioni, meccanismi complessi, carichi di sollevamento diversi e ambienti complessi. Ciò fa sì che anche gli incidenti con gru abbiano caratteristiche proprie. Dovremmo rafforzare i dispositivi di sicurezza delle gru, comprendere le caratteristiche degli incidenti con gru e il ruolo dei dispositivi di sicurezza e agire per un utilizzo sicuro.
I macchinari di sollevamento sono un tipo di attrezzatura per il trasporto spaziale, la sua funzione principale è completare lo spostamento di oggetti pesanti. Può ridurre l’intensità del lavoro e migliorare la produttività del lavoro.Macchinari di sollevamentoè una parte indispensabile della produzione moderna. Alcuni macchinari di sollevamento possono anche eseguire determinate operazioni di processo speciali durante il processo di produzione per ottenere la meccanizzazione e l'automazione del processo di produzione.
I macchinari di sollevamento aiutano gli esseri umani nelle loro attività di conquista e trasformazione della natura, consentendo il sollevamento e lo spostamento di oggetti di grandi dimensioni che erano impossibili in passato, come l'assemblaggio segmentato di navi pesanti, il sollevamento complessivo di torri di reazione chimica e il sollevamento di intere navi. capriata in acciaio di impianti sportivi, ecc.
L'uso digru a portaleha un’enorme domanda di mercato e una buona economia. L’industria manifatturiera delle macchine di sollevamento si è sviluppata rapidamente negli ultimi anni, con un tasso di crescita medio annuo di circa il 20%. Nel processo di produzione dalle materie prime ai prodotti, la quantità di materiali trasportati dai macchinari di sollevamento e trasporto è spesso decine o addirittura centinaia di volte il peso del prodotto. Secondo le statistiche, per ogni tonnellata di prodotti realizzati nell'industria della lavorazione meccanica, durante il processo di lavorazione devono essere caricate, scaricate e trasportate 50 tonnellate di materiali e durante il processo di fusione devono essere trasportate 80 tonnellate di materiali. Nell’industria metallurgica, per ogni tonnellata di acciaio fuso, devono essere trasportate 9 tonnellate di materie prime. Il volume di trasbordo tra le officine è di 63 tonnellate e il volume di trasbordo all'interno delle officine raggiunge le 160 tonnellate.
Anche i costi di sollevamento e trasporto rappresentano una percentuale elevata nelle industrie tradizionali. Ad esempio, il costo di sollevamento e trasporto nell’industria manifatturiera dei macchinari rappresenta dal 15 al 30% dei costi di produzione totali, mentre il costo di sollevamento e trasporto nell’industria metallurgica rappresenta il 35% dei costi di produzione totali. ~45%. L'industria dei trasporti fa affidamento su macchinari di sollevamento e trasporto per il carico, lo scarico e lo stoccaggio delle merci. Secondo le statistiche, i costi di carico e scarico rappresentano il 30-60% del costo totale del trasporto.
Quando la gru è in uso, le parti mobili inevitabilmente si usureranno, i collegamenti si allenteranno, l'olio si deteriorerà e la struttura metallica si corroderà, determinando vari gradi di degrado delle prestazioni tecniche, economiche e di sicurezza della gru. Pertanto, prima che l'usura delle parti della gru raggiunga il livello che influisce sul guasto della gru, al fine di prevenire ed eliminare i pericoli nascosti e garantire che la gru sia sempre in buone condizioni, la gru deve essere sottoposta a manutenzione e manutenzione.
La corretta manutenzione e manutenzione delgrupuò svolgere i seguenti ruoli:
1. Garantire che la gru abbia sempre buone prestazioni tecniche, garantire che ciascuna organizzazione funzioni normalmente e in modo affidabile e migliorare il proprio tasso di integrità, tasso di utilizzo e altri indicatori di gestione;
2. Garantire che la gru abbia buone prestazioni, rafforzare la protezione delle parti strutturali, mantenere collegamenti saldi, movimento e funzionamento normali dei componenti elettroidraulici, evitare vibrazioni anomale dovute a fattori elettromeccanici e soddisfare i normali requisiti di utilizzo della gru;
3. Garantire l'utilizzo sicuro della gru;
4. Rispettare gli standard di protezione ambientale pertinenti stabiliti dallo stato e dai dipartimenti;
5. Prolungare in modo ragionevole ed efficace la durata della gru: attraverso la manutenzione della gru, l'intervallo di riparazione della gru o del meccanismo può essere efficacemente prolungato, compreso il ciclo di revisione, prolungando così la durata della gru.
