La manutenzione a tre livelli ha origine dal concetto TPM (Total Person Maintenance) di gestione delle apparecchiature. Tutti i dipendenti dell'azienda partecipano alla manutenzione e alla manutenzione delle attrezzature. Tuttavia, a causa dei diversi ruoli e responsabilità, ciascun dipendente non può partecipare pienamente alla manutenzione delle apparecchiature. Pertanto, è necessario suddividere in modo specifico i lavori di manutenzione. Assegnare un certo tipo di lavoro di manutenzione ai dipendenti a diversi livelli. In questo modo è nato un sistema di manutenzione a tre livelli.
La chiave per una manutenzione a tre livelli è stratificare e associare il lavoro di manutenzione e il personale coinvolto. L'assegnazione del lavoro a diversi livelli al personale più idoneo garantirà il funzionamento sicuro della gru.
SEVENCRANE ha condotto un'analisi completa e approfondita dei guasti comuni e dei lavori di manutenzione delle apparecchiature di sollevamento e ha istituito un sistema completo di manutenzione preventiva a tre livelli.
Naturalmente, personale di servizio professionalmente preparato daSETTEGRANEpuò completare tutti e tre i livelli di manutenzione. Tuttavia, la pianificazione e l’attuazione degli interventi di manutenzione seguono ancora il sistema di manutenzione a tre livelli.
Divisione del sistema di manutenzione a tre livelli
Manutenzione di primo livello:
Ispezione quotidiana: ispezione e giudizio condotti attraverso la vista, l'ascolto e persino l'intuizione. In generale, controllare l'alimentatore, il controller e il sistema portante.
Persona responsabile: operatore
Manutenzione di secondo livello:
Ispezione mensile: lavori di lubrificazione e fissaggio. Ispezione dei connettori. Ispezione superficiale di strutture di sicurezza, parti vulnerabili e apparecchiature elettriche.
Persona responsabile: personale addetto alla manutenzione elettrica e meccanica in loco
Manutenzione di terzo livello:
Ispezione annuale: smontare l'attrezzatura per la sostituzione. Ad esempio, riparazioni e modifiche importanti, sostituzione di componenti elettrici.
Persona responsabile: personale professionale
L'efficacia della manutenzione a tre livelli
Manutenzione di primo livello:
Il 60% dei guasti alle gru è direttamente correlato alla manutenzione primaria e le ispezioni giornaliere da parte degli operatori possono ridurre il tasso di guasto del 50%.
Manutenzione di secondo livello:
Il 30% dei guasti alle gru è correlato a lavori di manutenzione secondaria e la manutenzione secondaria standard può ridurre il tasso di guasto del 40%.
Manutenzione di terzo livello:
Il 10% dei guasti alle gru è causato da una manutenzione inadeguata di terzo livello, che può ridurre il tasso di guasto solo del 10%.
Processo del sistema di manutenzione a tre livelli
- Condurre analisi quantitative in base alle condizioni operative, alla frequenza e al carico dell'attrezzatura di trasporto del materiale dell'utente.
- Determinare i piani di manutenzione preventiva in base alla situazione attuale della gru.
- Specificare piani di ispezione giornalieri, mensili e annuali per gli utenti.
- Attuazione del piano in loco: manutenzione preventiva in loco
- Determinare il piano delle parti di ricambio in base allo stato di ispezione e manutenzione.
- Stabilire registri di manutenzione per le attrezzature di sollevamento.
